Головна

З чого проводять меблі

З чого проводять меблі. Меблі на сучасному світі супроводжують людину всюди і складає невід'ємну частину його життя. Удома, на роботі в гостях скрізь ми користуємося різними меблями. Це постійний атрибут практично будь-якого приміщення, де працюють або живуть люди. Рано чи пізно у кожного виникає питання, які матеріали використовуються при виготовленні меблів і чим вони відрізняються один від одного. У виробництві меблів переважно використовується МДФ, ДВП і ДСП. МДФ Древесноволокністая плита середньої щільності, МДФ (англ. Medium Density Fiberboard, MDF) — плитковий матеріал, що виготовляється методом сухого пресування дрібної деревної стружки при високому тиску і температурі. Як пов'язує використовуються лігнін, речовина, що виділяється при нагріванні деревини, відповідно лігнін має природне походження, що автоматично робить його екологічним продуктом. МДФ обробляється практично також добре, як звичайна деревина, але при цьому позбавлений одного з головних її недоліків - неоднорідності властивостей і пороків, пов'язаних з природним біологічним походженням деревини. На відміну від іншого продукту - фанери, МДФ значно менше коробиться, має велику щільність, а такий показник як "разнотолщинность" практично непридатний до МДФ. МДФ відрізняється високою міцністю, вологостійкістю, а також стійкість до грибків і мікроорганізмів. По таких характеристиках як вологостійкість і стійкість до механічних пошкоджень МДФ нітрохи не поступається дереву. МДФ достатньо м'який і піддається найтоншій обробці, тому це улюблений фасадний матеріал дизайнерів. Різьблені шафи, спинки ліжок і стільців, все це МДФ. Воно увібрало в себе всі плюси дерева, при цьому значно поступившись в ціні. Основні характеристики МДФ: 1. Товщина, що виготовляються, мм: МДФ від 6 до 24 мм. 2. Основні формати, мм: 1650x1650, 1650x1830, 1650x2750, 1650x2800. 3. Відхилення по довжині, ширині, мм на 1 м, не більш: +0,2 (але не більше 5 мм на всю довжину/ширину листа). 4. Відхилення по товщині, мм на 1 м, не більш: +0,2. 5. Відхилення по щільності %, не більш: +7. 6. Основна щільність, кг/м3: 700-850. 7. Вологість %: 4-7. Физико-механические показателіпоказатель Значення показника для товщини >6-9 >9-12 >12-19 >19-30предел міцності при вигині, Н/мм2, не менше 23* 22* 20* 18*модуль пружності при вигині, Н/м3, не менше 2700** 2500** 2200 2100предел міцності при розтягуванні, Н/м2, не менше 0,65*** 0,6*** 0,55 0,55разбуханіє по товщині %, не більш 15**** 12**** 10 10удельноє опір шурупів, Низ пласта 1000із кромки - 800 800 1000*- показник може бути збільшений до 45-50 Н/мм.2 **- Показник може бути збільшений до 4500-4100 Н/м.3 ***- показник може бути збільшений до 1,2-1,4 Н/м.2 ****- показник може бути знижений до 4%дсп Деревно-стружкова плита (Дстп, ДСП) —композіционний матеріал, який отримують шляхом змішування висушених стружок з мочевіно- або смолою (6—18 % від маси стружок) феноло-формальдегидной з подальшим викладанням на формувальних машинах у вигляді килима і пресуванням на одно- і багатоповерхових періодичних пресах (0,2—3 Мпа, 100—140 °С) або в безперервних гусеничних і екструзіях агрегатах. Повноцінною сировиною для ДСП є будь-яка малоцінна деревина, як хвойних, так і листяних порід. Експлуатаційні властивості ДСП, в основному, залежать від їх щільності, форми і розміру деревних частинок, а також кількості і якості пов'язує. Бувають плити з дуже малою (350-450 кг/м), малою (450-650 кг/м), середньою (650-750 кг/м) і високою(700-800 кг/м) щільністю. Розрізняють плити одно-, трьох- і п'ятишарові. ДСП володіє високою міцність і легко піддається обробці (піленію, струганню, свердленню, фрезеруванню). У відмінності від деревини не має сучковатостей, тріщин і різних внутрішніх порожнеч, деревностружкові плити по своїй структурі володіють однорідністю, чудово утримують різного роду кріплення на шурупах і цвяхах. Плити ДСП легко склеюються, легко фарбуються, володіють високою вологостійкістю. По багатьом характеристикам перевершують дерево. Зокрема ДСП менш горючий, володіє хорошими тепло- і звукоізоляційними властивостями, біостійкіший, значно менше розбухає від вологи, при нерівномірній зміні вологості не коробиться. Для кухні і ванни використовується спеціальний вигляд ДСП - з підвищеною вологостійкістю (OSB). До всього іншого ДСП володіє низькою вартістю, що зробило його вельми поширеним матеріалом, використовуваним при виробництві меблів. Що ламінує ДСП (ЛДСП) — деревностружкова плита, проведена на основі високоякісних ДСП, фанерована при підвищеному тиску і температурі стійкою плівкою меламіну і покрита спеціальним лаком, стійким до вологи і механічним пошкодження. ЛДСП забезпечує відмінні споживчі якості, привабливий зовнішній вигляд і хороші физико-механические властивості, не вимагає подальшої обробки і широко застосовується для виробництва побутових, офісних і кухонних меблів. При ламінуванні ДСП використовуються різні технології. Такі як ламінування, кешування і вакуумне пресування. Ламінірованієламінірованіє має на увазі нанесення на плиту-основу, яка може бути виготовлена з ДСП або МДФ, спеціально обробленого смолами декоративного паперу. Після цього проводиться процес нагріву всієї підстави, внаслідок чого папір, просочений смолами, полімерізіруєтся і практично зростається із зовнішнім шаром матеріалу. В той же час, поки матеріал проходить процес полімеризації, на його поверхні формують ту фактуру, яка має бути зрештою. Це може бути або глянець, або ж структура компонентів, які застосовуються спеціально для того, щоб додати матеріалу натуральну деревну фактуру. Вакуумне прессованієвакуумноє пресування також називають ще мембранним пресуванням. Ця технологія дозволяє покривати декоративною плівкою не всю плиту ДСП, а тільки окремі деталі меблів. При вакуумному пресуванні нагріта плівка (або натуральна дерев'яна шпона з використанням матеріалів, що пов'язують) щільно облягає поверхню деталі, в точності повторюючи її форму, що забезпечує високу якість виробу. Головне достоїнство вакуумного пресування полягає в можливості обробляти складні заготовки, наприклад, дверець (фасади) кухонного гарнітура з декоративними поглибленнями. Кешированієопределяющим ознакою цього процесу є нанесення на облицьовувану поверхню з нанесеним на неї клеєм рулонних облицювальних матеріалів у вигляді безперервного полотна. Це полотно спочатку накочується вальцями, після чого клей може отвердівати різними способами: у холодному пакетному пресі, в короткотактном пресі (метод "Quickstep"), що обігрівається, просто в стопі з навантаженням зверху і так далі Для облицювання використовуються плівки на основі паперів, в просочувальні смоли яких додані пластифікатори (акрилові емульсії), що забезпечують можливість після виготовлення змотати їх в рулон. Кешування може проводитися плівками, на лицьову поверхню яких заздалегідь нанесений лак, якщо він витримує температуру затвердіння клеївши при даному вигляді технології кешування. Залежно від теплової дії на клейове покриття, кешування може бути холодне, тепле і гаряче термокешированіє, з використанням вальцових або плоских пресів. Середня вага ДСП (у листах, кг) товщина, мм формат, мм 2440х1830 2750х1830 3060х1830 3060х1220 3060х6108 26,0 29,4 32,7 21,8 10,910 32,6 36,7 40,8 27,2 13,612 39,1 44,0 49,0 32,7 16,316 52,1 58,7 65,3 43,5 21,818 58,6 66,0 73,5 49,0 24,526 84,6 95,4 106,1 70,8 35,4двпдревесноволокністиє плити або ДВП (інша назва — Оргаліт) — матеріал, що отримується гарячим пресуванням маси, що складається з целюлозних волокон, води, синтетичних полімерів і спеціальних добавок. Сировиною для виробництва ДВП служать размельченная деревна тріска і дробленка, а для поліпшення експлуатаційних якостей ДВП, в деревну масу додають парафін, каніфоль (підвищує вологостійкість), синтетичні смоли (для зміцнення плити), антисептики. ДВП знайомі всім тим, хто хоч раз відсовував шафи від стенів. Це знайомий всім нам оргаліт. Задні стінки більшості шаф, днища висувних ящиків, ці шорсткі на дотик листи і є ДВП. (У найдорожчих меблях замість ДВП використовується фанера, але по експлуатаційних властивостях вона не набагато краща). Як і МДФ, ДВП виходить із спресованого деревного пилу — але у випадку з ДВП частинки дерева розпарені, плита робиться способом мокрого пресування. Саме тому „виворіт“ ДВП фактурою нагадує поверхню сиру з „сіточкою“, як від вологої марлі. І тому ж плити ДВП не бувають товстими: технологія не дозволяє. Зазвичай одна сторона ДВП такий і залишається, а іншу покривають плівкою (ламінують або кашируют). Розрізняють надтверді (щільність 950 кг/м3), тверді (850 кг/м3), напівтверді (400 кг/м3), ізоляційно-обробні (250 кг/м3) і ізоляційні (до 250 кг/м3) древесноволокністиє плити. ДВП дуже стійкий матеріал до різних перепадів вологості. Для виготовлення древесноволокністих плит використовується наступна сировина і матеріали: Тріска технологічна; смола карбамідоформальдегідна КФ-МТ-15 - є продукт поліконденсації карбаміду з формальдегідом. Смола є негорючою, невибухонебезпечною водною субстанцією; амоній хлористий; парафін. Плити виготовляються із застосуванням смол і хімічних матеріалів, дозволених Мінохоронздоров'я РФ.

Про меблі

Експертиза меблів

Схожі статті: